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3月29日—4月1日，北京华清国诚安全技术有限公司的宫业青、冯双虎老师为公司生产管理及技术人员讲授了HAZOP安全风险分析有关知识，培训以边讲边练习的方式进行，学员们通过画节点、找偏差，析原因、定后果，将学到的知识应用转化，收获颇多。为期4天的外请内训，拉开了公司2017年安全管理工作的大幕。

培：磨刀好砍柴

“知然后行”。为持续提升全员的安全意识及专业技能，安全培训分层级区别进行，管理及技术人员的培训以外请内训为主，重点解码JHA、SCL、HAZOP三种安全风险分析工具，并在具体工作中加以应用，开展好安全意识、煤气安全知识专项培训，辅以安全管理经验交流，“学人之长，补己之短”，在交流中进步提升。

员工培训以日常为主，在识别的基础上，评估确定每月培训内容，并结合公司重点工作，确定“每周一题”，精益办指导车间以OPL方式进行。

对员工学习情况，安全部每月组织人员随机抽查，以现场模拟或提问的方式验证培训效果，抽查成绩直接纳入双月考评。

识：善事先利器

“工欲善其事，必先利其器”，在风险管控方面，公司引入了专业的JHA、SCL、HAZOP风险分析工具，分别针对作业活动、设备设施、工艺过程三个方面予以风险分析，采用先试点后推广的方式推开，即通过双体系建设样板岗位的打造，带动安全工作的全面开展。

HAZOP风险分析以苯加氢车间为试点，过程分析以安全、电仪、工艺等技术人员为主，咨询老师全程指导，并在公司范围内分享交流；技术改造项目需HAZOP风险分析后方可进行，提高了技改项目的可行性及安全性；7月底完成公司重大危险源及高危工艺生产装置的HAZOP风险分析，以做到有的放矢；JHA风险分析方面，各车间选择1-2个试点岗位，以小组活动的方式开展并逐步推开，进而完成常规作业活动的JHA风险分析；SCL风险分析上，精益办、设备科、电仪科、车间等专业人员完成设备标准的编制，培训学习后，精益办、安全部指导完成A类设备的SCL风险分析。

对风险分析评价过程中发现的隐患，各部门要及时整改，录入隐患整改台账，并将风险清单、控制措施作为员工培训的主要内容，让员工充分认识到所从事岗位的安全风险，进一步提高员工的安全技能及应急处置能力，根据风险分析结果，及时修订完善岗位安全操作规程。

隐患排查常态化。车间级检查每周一次，厂级检查每月一次，项目施工现场检查每月一次，公司级检查每两月一次，并建立隐患排查台账，持续跟踪，直至整改完毕。

练：定中的不定

应急管理的重点是预案的“实战”演练，这已成为公司不可或缺且行之有效的重要法宝。在应急演练上，要抓好“两定”，一是以工艺现场处置方案为重点，具体来说，车间级演练以现场处置方案的科学性和可操作性为主，厂级演练兼顾提升应急指挥能力和应急小组间的协调配合，公司级演练重点检验分厂应急能力和部门间的协调配合；二是车间及班组级演练由车间负责人组织，每月一次；分厂级应急演练由各厂厂长组织，每季度两次；公司级应急演练由安全部组织，每年三次。

同时，定中包含着不定，即应急演练不打招呼、不分时间，以随机抽查的方式进行，突出实战，检验全员的安全专业技能及应对突发事故的能力。

考：综合见真功

为确保安全工作的扎实推进，公司加强了过程控制，每月据年度工作计划分解制定月计划；安全部、精益办每月召开一次联席会议，布置调度相关工作；利用每月两期的精益简报及OA中的“智慧共享”版块加强宣传；根据阶段工作重点，安全部、精益办每季度至少开展一次经验交流或成果汇报会，以确保工作效果。

安全专项考评与精益一级评价相结合，每两月一次，考评内容涉及事故管理、安全培训、隐患排查、应急管理、阶段重点工作五个方面，据排名奖优罚劣。

推行承包商安全绩效评价。承包商施工结束后，属地单位、施工主管部门、安全管理部门按承包商安全绩效评价标准打分评价，据评价结果将外来施工单位分为优、良、中、差四个等级，实行差异化管理，评价结果为“差”的予以淘汰。